滾筒篩分機(jī)是根據(jù)物料的顆粒大小進(jìn)行分級處理的一種篩分設(shè)備，因工藝布置簡單，被廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。常用在中、細(xì)粒物料的分級篩分，以提高物料的質(zhì)量。滾筒篩的設(shè)備操作規(guī)程如下：
一、安裝調(diào)試
1、滾筒篩調(diào)試一般在出廠之前由廠家調(diào)試好，但在機(jī)器運(yùn)輸過程中可能會發(fā)生不可預(yù)知的 狀況，故而用戶在收到設(shè)備后，應(yīng)仔細(xì)檢查及其各個部件，防止運(yùn)輸不當(dāng)造 成的不利影響。
2、設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng)：(1) 機(jī)器在水平范圍上的偏差每米應(yīng)小于兩毫米。(2) 嚴(yán)禁在滾筒篩上搭設(shè)其他部件，這樣可能對設(shè)備的強(qiáng)度與剛度造成影響(3) 安裝完畢后把現(xiàn)場處理干凈，篩筒內(nèi)外不允許殘留類似安裝工具等異物(4) 檢查及其所有緊固件是否牢固可靠，是否有松動現(xiàn)象，如未側(cè)地確認(rèn)妥當(dāng)，嚴(yán) 禁開機(jī)。3、空載調(diào)試：(1)注意有無異常響動。 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2小時以后，軸承溫度應(yīng)該在70攝氏度以下。(3)空載。
2、試車確認(rèn)正常后可以開始負(fù)載試車。
二、設(shè)備運(yùn)行
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
1.1檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。
1.2打開檢修門，檢查滾筒篩內(nèi)有無礦石或其他雜物，若有，必須清理干凈后方可運(yùn) 行。
1.3通過手動盤車旋轉(zhuǎn)滾筒篩是否靈活，若有可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。檢查各螺栓 有無松動或斷缺。
1.4檢查各軸承座、變速箱潤滑是否良好，油位是否適中，防護(hù)罩是否完好。1.5檢查傳動鏈條松緊是否適中。
2、運(yùn)行
2.1滾筒篩必須空載啟動。
2.2啟動后需觀察出料是否正常。接通電源待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后均勻向進(jìn)料口加載物料，直至滿負(fù)荷。 物料加載過程中不應(yīng)對篩網(wǎng)造成太大沖擊。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)8小時以后，軸承溫度應(yīng)該在70攝氏度以下。 上述條件全部正常后方可投入正常使用。如果發(fā)現(xiàn)問題即停機(jī)調(diào)整。
2.3運(yùn)行人員應(yīng)每小時對設(shè)備進(jìn)行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況。
2.4檢查電機(jī)、傳動部件溫升情況及是否有異響。
2.5檢查進(jìn)、出料口是否有堵渣情況，如有應(yīng)及時處理。
3、停機(jī)
3.1每次停機(jī)前必須確認(rèn)滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢后方能停機(jī)。
3.2停機(jī)后對設(shè)備整機(jī)進(jìn)行檢查。
